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马扎克数控车加工的硬化因素有哪些
来源：www.firstcon.com.cn 发布时间：2021-06-02
在马扎克数控车削中，经常会考虑零件的韧性。如果零件硬度不达标，数控加工出来的零件肯定不合格。比如在精密不锈钢的加工中，硬化程度是一个非常重要的参考指标，如果达不到硬度，客户会直接拒收。
为了达到客户要求的零件硬度，必须选择最理想的数控车削方法。有时为了匹配硬化指数，往往会影响数控加工的效率，但达不到预期的效益。因此，需要了解硬化过程中的影响因素，正确处理加工程序。
1、原材料对数控加工的影响。例如，加工材料的硬度小，塑性大，冷加工的韧性水平至关重要。
2、数控加工刀具影响。在加工过程中，刀具是必不可少的。但是刀具的形状对硬化效果影响很大。冷加工的硬质层会受到前角、边缘圆角和刀具磨损的影响。如果刀具前角减小或背面磨损量增加，冷加工中硬质层的深度和硬度也会增加。
3.切削用量对加工过程的影响。在数控车削中，冷加工的韧性受刀具进给速度和切削速度的影响。当刀具与数控加工工件的接触时间缩短时，切削速度增加，冷加工的硬层和硬度降低，塑性变形水平也降低。如果进给速度增加，表面冷加工韧性水平增加，塑性变形水平增加。
因此，如果正确处理上述因素，就可以解决马扎克数控车削的硬化问题。
为了达到客户要求的零件硬度，必须选择最理想的数控车削方法。有时为了匹配硬化指数，往往会影响数控加工的效率，但达不到预期的效益。因此，需要了解硬化过程中的影响因素，正确处理加工程序。
2、数控加工刀具影响。在加工过程中，刀具是必不可少的。但是刀具的形状对硬化效果影响很大。冷加工的硬质层会受到前角、边缘圆角和刀具磨损的影响。如果刀具前角减小或背面磨损量增加，冷加工中硬质层的深度和硬度也会增加。
3.切削用量对加工过程的影响。在数控车削中，冷加工的韧性受刀具进给速度和切削速度的影响。当刀具与数控加工工件的接触时间缩短时，切削速度增加，冷加工的硬层和硬度降低，塑性变形水平也降低。如果进给速度增加，表面冷加工韧性水平增加，塑性变形水平增加。
因此，如果正确处理上述因素，就可以解决马扎克数控车削的硬化问题。
