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友嘉数控车加工时应该考虑这些因素
来源：www.firstcon.com.cn 发布时间：2021-06-04
在设计零件的加工工序时，首先要对加工对象进行深入分析。对于友嘉数控车加工，应考虑以下几个方面：
1.尺寸精度要求
分析零件图尺寸精度的要求，确定能否采用车床技术实现，确定控制尺寸精度的工艺方法。
在此分析过程中，还可以同时转换某些尺寸，例如增量尺寸，尺寸和尺寸链计算。 在使用CNC车床零件时，所需零件尺寸的大和小尺寸的平均值作为编程尺寸的依据。
2.形状和位置精度要求
数控车供应商零件图中给出的形状和位置公差是确保零件精度的重要基础。 在加工过程中，要根据其要求确定零件的定位和测量，并根据数控车床的特殊需要进行一些技术加工，以有效控制零件的形状和位置精度。
3.表面粗糙度要求
表面粗糙度是保证零件表面微精度的重要要求，也是合理选用数控车床、刀具和确定切削参数的依据。
4.材料与热处理要求
数控车厂零件图上给出的材料和热处理要求是选择刀具、CNC车床型号、确定切削量的依据。
5.构成零件轮廓的几何条件
在车床编程过程中，计算每个节点的坐标； 在自动编程期间，应定义组成零件轮廓的所有几何元素。
1.尺寸精度要求
分析零件图尺寸精度的要求，确定能否采用车床技术实现，确定控制尺寸精度的工艺方法。
在此分析过程中，还可以同时转换某些尺寸，例如增量尺寸，尺寸和尺寸链计算。 在使用CNC车床零件时，所需零件尺寸的大和小尺寸的平均值作为编程尺寸的依据。
数控车供应商零件图中给出的形状和位置公差是确保零件精度的重要基础。 在加工过程中，要根据其要求确定零件的定位和测量，并根据数控车床的特殊需要进行一些技术加工，以有效控制零件的形状和位置精度。
3.表面粗糙度要求
表面粗糙度是保证零件表面微精度的重要要求，也是合理选用数控车床、刀具和确定切削参数的依据。
4.材料与热处理要求
数控车厂零件图上给出的材料和热处理要求是选择刀具、CNC车床型号、确定切削量的依据。
5.构成零件轮廓的几何条件
在车床编程过程中，计算每个节点的坐标； 在自动编程期间，应定义组成零件轮廓的所有几何元素。
